楚一测控切削液在线浓度计
发布日期: 2020-01-26

  切削液(cutting fluid, coolant)是一种用在金属切、削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点,并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。切削液是金属切削加工的重要配套材料。

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  浓度进行全自动的测定和控制。切削液中乳化油的百分比,即切削液的浓度是评价切削液性能的一个重要指标。切削液浓度是否适当,直接影响到产品加工精度和生产成本。切削液浓度过低,工件将受到水的直接侵蚀而生锈,导致表面出现锈斑,从而出现废品;切削液浓度过高,会使乳化油的消耗量增加,从而导致生产成本上升。因此,实现切削液浓度的自动检测和配比对保护液压系统元件,延长其使用寿命,以及降低生产成本尤为重要。合成切削液的标准GB/T6144,其中的检测浓度一般也是5%,绝大多数切削液的稀释浓度也是5%,市场上关于切削液是稀释浓度,一般在3%-10%,具体看产品性能和加工负荷来确定。

  现在很多机床设备仍然不能实现切削液浓度的实时测控,只能定时间的去人工检测,如果现场工作者不能很好的执行定时检测,切削液的合理浓度的就不能保证。1.人工检测切削液浓度的精度不能保证;2.人工检测切削液浓度完全靠制度去维持;3.管理者不能得到连续的切削液浓度数据,完全靠汇报和自检。

  能实现切削液浓度的连续的实时测控.杜绝人为的切削液浓度失调,且能实现切削液浓度自动浓度配比;能实现监控管理切削油的浓度管理;实现设备的高效运行和保护。并且具备可使样品防止附着在棱镜上的烦恼。

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